北京智英偉業(yè)秉承著嚴謹細致的工作作風、對技術創(chuàng)新，對產品品質精益求精。以下是智能檔案柜的具體技術參數：
 
一、制造工差：
      1、每標準節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm；
      2、每標準節(jié)組裝后，側面板與中腰板的對縫處的間隙小于2mm；
      3、軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于2mm；
      4、每兩條軌道的平行度偏差為小于2mm；導軌對接處高低差不大于0.3mm。
      5、由段組成的底梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于2mm。
      6、零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。
二、制造加工：
      1、所有鈑金件，機加工后打磨毛刺、無裂縫、無傷痕；
      2、所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；
      3、在一個組合之間的產品零部件能保持互換性
三、載重性能要求   ：
 
      1、擱板單面均布載重85kg，雙面均布載170kg，大撓度為3mm。24h卸載后，沒有裂紋及永久變形。
      2、標準節(jié)（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重40kg）的情況下，架體、立柱沒有明顯變形，架體不會產生傾倒現象。
      3、全負載的情況下，各列密集架在手動操縱下運行自如，沒有阻滯現象。每標準節(jié)手動搖力不小于12N。
      4、在受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個方向的水平外力）的作用反復100次后，取消外力，架體所產生的傾斜不大于總高的2%，支架、立柱沒有明顯的變形。
四、表面噴涂材料要求：
      1、除油、去銹處理工藝：
      ① 工件表面的油污、銹斑及氧化層，經化學法清除脫脂后，沒有油脂、浮濁液等污物，其表面被水完全浸濕。
      ② 酸洗后的工件，沒有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現象，其表面色澤基本均勻。
      2、磷化處理工藝：
      ① 磷化處理主要采用浸漬法進行。
      ② 磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經磷化槽液的配制、調整，按工藝規(guī)程要求進行。
      ③ 磷化后的工件，采用流動水徹底清洗，提高工件表面的清洗質量，同時采用熱的絡酸溶液作封閉處理。
      ④ 工件經磷化、水洗后，采用烘干機處理干燥后方可噴塑。
      ⑤ 經磷化處理后的工件與噴塑時間相隔一般不超過24小時。
      3、磷化膜外觀：
      ① 磷化后工件的顏色為灰色，膜層結晶致密，連續(xù)和均勻。
      ② 膜層厚度一般控制為5毫米。
      ③ 磷化表面檢驗，采用檢驗溶液，觀察滴液從天蘭色變?yōu)榈S色或淡紅色，并在規(guī)定時間內不變色。成品入庫轉入噴塑工序。
      4、靜電噴塑技術工藝：
      ① 塑粉經高頻、高壓靜電設備噴涂固化成膜。固化溫度控制在180℃，時間控制在10~15分鐘范圍內。
      ② 顏色要求，色澤一致，塑面均勻光滑、無劃傷。
      ③ 檢驗標準：
      A、厚度：45-50微米 按磁性測厚儀
      B、附著力：2級 按GB-1720-79
      C、抗沖擊：45-50kg/cm 按GB-1732-79
      D、光澤：>85% 按GB-1734-79
      E、外觀：沒有明顯流痕、漬痕、氣泡。
五、外觀質量：
      1、密集架各零件、組合件、面光滑、平整，沒有尖角、凸起。
      2、顏色要求，表面處理采用噴塑工藝，色澤一致，漆面均勻光滑、無劃傷。

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